Edelstahlfässer von 0,5 bis 500 Liter, die den Standard in hygienesensiblen Branchen neu definieren
Qualität & Sicherheit durch minimale Partikelanhaftung auf ein neues Niveau heben
- Kontaminationsfreie Produktion: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind optimiert für Branchen mit den höchsten Ansprüchen an Hygiene & Reinheit.
- Reproduzierbare Produktqualität: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind makellos und reduzieren die Gefahr von Produktionsausfällen & Produktrückrufen.
- Einhaltung höchster Standards: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC gewährleisten die Einhaltung der Standards von GMP und EHEDG.
Für jede Substanz die richtigen Edelstahlfässer
Ob Pulver oder Granulat, ob pastöse oder flüssige Medien: In Edelstahlfässern von BOLZ INTEC kann jede Substanz absolut sicher gelagert und transportiert werden. Unsere Edelstahlfässer erfüllen die hohen Anforderungen der Pharmaindustrie, Biotechnologie, Feinchemie oder Kosmetikindustrie und sind für den Einsatz in hygienesensiblen Branchen perfekt geeignet.
Für die pharmazeutische und chemische Industrie bietet BOLZ INTEC Deckelfässer aus Edelstahl an, die pastösen, flüssigen oder festen Produkten optimalen Schutz bieten.
Sämtliche Edelstahlfässer werden nach dem aktuellen GMP-Standard und DIN EN ISO 9001:2008 gefertigt und können sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung geliefert werden – natürlich in perfekter Qualität, denn BOLZ INTEC erfüllt durch eine präzise und flexible Produktionsweise nahezu jeden Kundenwunsch.
Die verwendeten Werkstoffe aus Chrom-Nickel-Stahl sind rostfrei, lichtbeständig, geruchs- und geschmacksneutral sowie diffusionsecht. Zudem ist das Deckelfass leicht zu reinigen und zu 100 % recyclebar. Wiederverwendbare Deckel, Dichtungen und Spannringe verschließen das Deckelfass luftdicht.
Zum Testen stellen wir Ihnen Musterfässer und Fassroller kostenlos zur Verfügung.
Ra ‹ 0,05 µm ist die Oberflächenrauheit von Edelstahlfässern mit dem Optimized Grind Finishing von BOLZ INTEC
Typen von Edelstahlfässern von BOLZ INTEC
20 Liter Volumen
25 Liter Volumen
30 Liter Volumen
50 Liter Volumen
100 Liter Volumen
150 Liter Volumen
200 Liter Volumen
300 Liter Volumen
500 Liter Volumen
Deckelfass SKE-1-632
Deckelfass SKE-1-633
Deckelfass SKE-1-671
Deckelfass SKE-1-704
Konische Fässer
Spundfässer
Edelstahlfässer von BOLZ INTEC haben folgende Merkmale
10 Jahre haltbar durch Fass-Instandsetzung
Rostfrei
Licht- & UV-beständig
Inert & geruchs- / geschmacksneutral
Diffusionsecht
100 % recyclebar
Wiederverwendbarer Spannringdeckel
Einfaches & luftdichtes Verschließen
Dichtungen mit FDA-Zulassung
Boden & Deckel tiefgezogen
Mantel & Boden stumpf geschweißt
Nähte blecheben gewalzt & fein verschliffen
Werkstoffe für Edelstahlfässer
1.4301 (AISI 304)
Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, vielseitig einsetzbar, gut schweißbar, für Anwendungen in Chemie und Lebensmittel geeignet.
1.4404 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit Molybdänzusatz für hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit, vielseitig einsetzbar.
1.4435 (AISI 316L)
Austenitischer Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt und niedrigem Ferritgehalt (‹ 3 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit gegen Lochfraß.
1.4539 (AISI 904L)
Hitzebeständiger, hochlegierter Stahl mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren und Korrosion bei hohen Temperaturen.
2.4602 Hastelloy C22
Hochlegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien wie Säuren, Chlor und oxidierenden Substanzen.
Sonderwerkstoffe
Neben den genannten Materialien verarbeitet BOLZ INTEC auch andere Werkstoffe, je nach Spezifikation und Anforderung des Kunden.
Oberflächen für Edelstahlfässer
Walzblank / 2B
Standardoberfläche nach dem Walzen, gleichmäßige Glätte und Rauheit für vielfältige Anwendungen.
Gebürstet
Mattes Finish durch Bürsten, erhöhte Kratzfestigkeit, ideal für ästhetische und funktionale Anwendungen.
Geschliffen bis
Ra ‹ 0,4 µm
Feine, gleichmäßige Oberfläche, speziell für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen und ästhetischen Ansprüchen.
Elektropoliert bis
Ra ‹ 0,25 µm
Hochglänzendes Finish durch elektrochemisches Polieren, maximale Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenreinheit.
OGF-Verfahren bis
Ra ‹ 0,05 µm
Optimized Grind Finishing ist ein von BOLZ INTEC und der Hochschule Konstanz entwickeltes Verfahren für minimale Partikelanhaftung.
Für jeden Zweck die richtigen Edelstahlfässer - Optionen zur individuellen Anpassung
Bördelring & Reduzierstück
Griffvarianten & Bordierung
Dosiereinheiten & Einlaufstücke
Anzahl der Sicken
Schauglas
Bodenform
Dichtung
Laserbeschriftung
Kundenspezifische Vorrichtungen
Trichter & Sondertrichter
Sonder-Konstruktionen
Für jedes Fass von BOLZ INTEC das richtige Zubehör
Fassroller & Fasswagen
Fass-Entleerungssystem
Transport- & Entleersystem (EPS)
Simoflex® Fasswäsche
Testfässer & Fassroller für kostenlose Tests
Edelstahlfässer von BOLZ INTEC
1
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1 Fasswagen
2 Fasskipper
3 Fasspalette
4 Pharmaklappen von externe Partnern
5 Trichteradaption symmeytrisch oder asymmetrich
6 Stülpdeckel bis ⌀ 250
7 Deckel mit Aufbauten
8 Fasslifter von externen Partnern
9 Fasswaschmaschine von Simoflex GmbH
10 Fassmischer von externen Partnern
11 Fassroller
Das Optimized Grind Finishing-Verfahren (OGF)
In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von Anhaftungen in Behältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen. Das kostet Geld und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor geworden.
Die Forschung von BOLZ INTEC in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat ergeben, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden, eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielen. Unterschiedliche Schleifmethoden ergeben, trotz gleicher Ra-Werte, unterschiedliche Anhaftverhalten und das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC führt zu einer geringeren Anhaftung von Partikeln.
Nachfolgend eine Aufnahme per Rasterelektronenmikroskop der Edelstahloberfläche nach Elektropolieren und Optimized Grind Finishing, sowie Abbildungen der Flächentextur-Rauheitsdaten und zur Wiederholbarkeit.
Leichte Reinigung & minimale Anhaftung
Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von Produktchargen.
Reproduzierbare Qualität der Oberflächen
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Optische Ästhetik und geringe Fehleranzahl
Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.
Reduziertes Risiko der Chargenkontamination
Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich reduziert.
Anwendbarkeit in kritischen Branchen
Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender Bedeutung sind.
Effizienzsteigerung durch minimale Anhaftung
Einfach E-Mail absenden und Download-Link erhalten
Services von BOLZ INTEC
Technische Beratung & Konstruktion
Fass-Instandsetzung
Simoflex® Fasswäsche
Elektropolieren
Warum sich Kunden weltweit für unsere Fässer aus Edelstahl entscheiden
Hohe Effizienz, niedrige Kosten & große Wirtschaftlichkeit
Zeitersparnis in der Produktion
Die Verwendung von Edelstahlbehältern mit optimierten Oberflächen führt zu einer signifikanten Zeitersparnis im Produktionsprozess. Durch die Minimierung der Anhaftung von Materialien können Reinigungs- und Wartungszeiten drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine schnellere Wiederverwendung der Behälter und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinien. In einem produktionsintensiven Umfeld, wo Zeit gleichbedeutend mit Geld ist, stellt diese Zeitersparnis einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil dar.
Geringeres Risiko von Produktionsausfällen
Die reproduzierbare Qualität der Edelstahloberflächen und die reduzierte Fehleranzahl minimieren das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von Oberflächenproblemen. Dies kann zu einer höheren Gesamtproduktivität und geringeren Ausfallzeiten führen.
Verringerung von Produktionsverlusten
Durch die Optimierung der Behälteroberflächen wird zudem die Menge an Produktverlusten minimiert. Geringere Anhaftung bedeutet, dass mehr produziertes Material für den eigentlichen Verwendungszweck zur Verfügung steht und nicht als Abfall endet. Das ist ein besonders wichtiger Faktor in Branchen, in denen hochwertige oder sehr kostspielige Materialien verarbeitet werden.
Verbesserung von Produktqualität & Produktsicherheit
Eine kontaminationsfreie Produktion resultiert in einer höheren Qualität des Endprodukts. Dies ist entscheidend in Branchen mit strengen Qualitäts- und Reinheitsanforderungen, wie der Pharmazie und Lebensmittelherstellung, wo Reinheit und Sicherheit oberste Priorität haben. Die Verwendung von optimierten Edelstahlbehältern kann daher auch zu einer Verbesserung des Markenimages und der Kundenzufriedenheit führen. Wir sichern die Qualität unserer Behälter durch unseren QM-Beauftragten und stringente Prozesse in der Produktion. Sie erhalten zu jedem unserer Edelstahlfässer die entsprechende Dokumentation.
Kostensenkung durch effiziente Reinigung & Fass-Instandsetzung
Neben der Zeitersparnis führen optimierte Oberflächen auch zu einer Reduzierung der Kosten für Reinigungsprozesse. Weniger Anhaftungen bedeuten einen geringeren Bedarf an Reinigungsmitteln, Wasser und Energie. Außerdem reduziert sich der Verschleiß an den Behältern selbst, was die Lebensdauer erhöht und die Notwendigkeit für Neubeschaffungen verringert. Langfristig gesehen können diese Einsparungen bei den Betriebskosten einen bedeutenden Unterschied in der Profitabilität eines Unternehmens ausmachen.
Längere Lebensdauer der Behälter & positive Ökobilanz
Der verbesserte Korrosionsschutz durch das Elektropolitur-Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern. Kunden können dadurch ihre Kosten für Ersatzinvestitionen und Wartung reduzieren.
Kunden aus diesen Branchen erhöhen ihre Effizienz mit Fässern aus Edelstahl von BOLZ INTEC
In wenigen Schritten zum Ziel
Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter - je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage verifizieren oder anpassen.
Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir mit der Fertigung starten.
Sie fragen, wir antworten
Jedes Fass wird nach strengen Qualitätsstandards, einschließlich DIN EN ISO 9001:2008, gefertigt und durchläuft gründliche Kontrollen. Mehr Informationen zur Qualitätssicherung von BOLZ INTEC sind auf unter „Qualität“ zu finden.
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Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur Verfügung.